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工具手柄的熱處理特點(diǎn)是怎樣的?

來源: 時(shí)間:2021-12-28 16:42:48 瀏覽次數(shù):

滲碳溫度一般在900~920℃,復(fù)雜型腔的工具手柄可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5~10h,具體應(yīng)根據(jù)對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。


 關(guān)于工具手柄產(chǎn)品的應(yīng)用不知道您有多少了解呢?接下來我們將要為您介紹的就是工具手柄的熱處理的相關(guān)內(nèi)容,一起來了解一下吧,希望對您有所幫助。
 1.對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的工具手柄,要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。
 2.對滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的工具手柄滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳、氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。 
 3.滲碳溫度一般在900~920℃,復(fù)雜型腔的工具手柄可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5~10h,具體應(yīng)根據(jù)對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。
 4.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火;分級滲碳后直接淬火;中溫碳氮共滲后直接淬火;滲碳后空冷淬火。
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